不干膠使用方便美觀、成本低等決定了它在生活中的應(yīng)用非常廣泛，不干膠標(biāo)簽在制作過程中除需要印刷以外，模切工序也是十分重要的。所謂模切就是利用刀版將不干膠材料切割成所需形狀的工藝。多數(shù)模切工藝都是對(duì)不干膠材料進(jìn)行半切穿，即只切穿不干膠材料的面層和膠水而不切傷底紙。絕大多數(shù)情況下把不干膠材料模切成型后會(huì)將不需要的面層和膠水排廢留下需要的部分。傳統(tǒng)的機(jī)械模切存在不精準(zhǔn)的問題，而激光雕刻模切屬于無接觸式加工，無機(jī)械變形，可模切任意形狀任意深度的不干膠標(biāo)簽！

設(shè)備簡(jiǎn)介

不干膠激光模切機(jī)采用激光高速切割，對(duì)不干膠進(jìn)行半切工藝，切割速度快，切割效果好，不起泡，不糊邊，可采用CCD精準(zhǔn)定位。設(shè)備易操作，性能穩(wěn)定。

適用材料

適用于銅版紙、牛皮紙、熒光紙、珠光紙、其它紙、PET、布標(biāo)等多種面材，PET 、OPP 、合成紙 、金/銀聚脂等多種膜類的不干膠激光模切。

        新型的激光切割技術(shù)，可以很好的解決以上問題，不干膠標(biāo)簽激光切割機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)機(jī)械模切，電腦控制無接觸式加工，不會(huì)產(chǎn)生材料變形，軟件控制重復(fù)定位精度高達(dá)0.01mm，極大的提高了產(chǎn)品品質(zhì)以及降低廢品率。

        隨著激光技術(shù)、軟件技術(shù)、數(shù)字控制的不斷發(fā)展，激光切割線條會(huì)越來越細(xì)，激光切割速度會(huì)越來越快，這樣激光模切的產(chǎn)品效果會(huì)越來越接近甚至超過傳統(tǒng)模切，同時(shí)模切效率也會(huì)逐步提高，激光模切設(shè)備的優(yōu)勢(shì)將越來越明顯，會(huì)逐步擴(kuò)大在印后模切領(lǐng)域的市場(chǎng)占有率。

       從概念上看，作為一款最新的模切技術(shù)，激光模切技術(shù)具有不再等待、任性自由、隨意拓展等方面的特點(diǎn)。在生產(chǎn)中，其無需制模立等可取，一個(gè)也可以模切；同時(shí)可以模切任意圖形，半透、全透、模切深度漸變?nèi)我庹{(diào)整；此外，激光模切設(shè)備也可以聯(lián)機(jī)數(shù)字印刷機(jī)真正實(shí)現(xiàn)模切數(shù)字自動(dòng)化，拓展更多領(lǐng)域，跨界無極限。

       相比之下，傳統(tǒng)模切工藝就顯得有些笨拙了。由于需要制作刀模，不僅費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、費(fèi)料、浪費(fèi)能源，而且制作周期長(zhǎng)，對(duì)技術(shù)人員依賴度高，產(chǎn)品一旦變更刀模就會(huì)作廢。因此，在這一環(huán)節(jié)，激光模切設(shè)備完勝傳統(tǒng)模切工藝。

       在成本環(huán)節(jié)，激光模切技術(shù)也要優(yōu)于傳統(tǒng)模切技術(shù)。激光模切技術(shù)的成本主要包括設(shè)備成本和設(shè)備使用成本，但傳統(tǒng)模切技術(shù)的成本包括制作刀模成本、打樣設(shè)備成本、傳統(tǒng)模切設(shè)備成本、人工調(diào)整成本、時(shí)間等待成本等。